冷軋鍍鋅

                                              2017-05-05

                                              帶鋼進入還原爐,

                                              還原爐是密封的,

                                              爐內通有氫氣和氮氣混合而成的保護氣體。

                                              原爐采用輻射管加熱,輻射管可以燒煤氣、天然氣和重油,爐溫被加熱到

                                              850~900

                                              ℃,帶鋼

                                              被加熱到

                                              700~800

                                              ℃。帶鋼通過還原爐實現了再結晶和退火,消除了軋制應力,恢復了晶粒

                                              組織,提高了鋼基塑性。在退火的同時帶鋼表面上的氧化物薄膜被氫氣還原成海綿狀純鐵。

                                               

                                              然后帶鋼在保護氣體的氣氛中被冷卻到

                                              470~520

                                              ℃,在比鋅液溫度(

                                              450~460

                                              ℃)高的情況

                                              下進入鋅鍋。這樣在生產中鋅鍋可以不加熱,鋅鍋的熱損失靠帶鋼高出鋅液的溫度來補償。

                                               

                                              和以前的溶劑法相比,森吉米爾法具有很多優越性:

                                              1

                                              )簡化了生產工藝;

                                              2

                                              )免去了處理

                                              廢酸、廢堿液等的麻煩;

                                              3

                                              )沒有酸洗造成的金屬損失,提高了金屬收得率;

                                              4

                                              )進入鋅鍋

                                              前的鋼板表面比較潔凈,

                                              鍍鋅時形成的鋅渣少,

                                              節約了鋅錠;

                                              5

                                              不需要撈取大量的溶劑渣,

                                              減輕了體力勞動。

                                                      

                                                   帶鋼進入還原爐,還原爐是密封的,爐內通有氫氣和氮氣混合而成的保護氣體。還原爐采用輻射管加熱,輻射管可以燒煤氣、天然氣和重油,爐溫被加熱到850~900℃,帶鋼被加熱到700~800℃。帶鋼通過還原爐實現了再結晶和退火,消除了軋制應力,恢復了晶粒組織,提高了鋼基塑性。在退火的同時帶鋼表面上的氧化物薄膜被氫氣還原成海綿狀純鐵。 然后帶鋼在保護氣體的氣氛中被冷卻到470~520℃,在比鋅液溫度(450~460℃)高的情況下進入鋅鍋。這樣在生產中鋅鍋可以不加熱,鋅鍋的熱損失靠帶鋼高出鋅液的溫度來補償。 

                                              和以前的溶劑法相比,森吉米爾法具有很多優越性:(1)簡化了生產工藝;(2)免去了處理廢酸、廢堿液等的麻煩;(3)沒有酸洗造成的金屬損失,提高了金屬收得率;(4)進入鋅鍋前的鋼板表面比較潔凈,鍍鋅時形成的鋅渣少,節約了鋅錠;(5)不需要撈取大量的溶劑渣,減輕了體力勞動。

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